Процесс предназначен для получения блестящего покрытия сплавом олово-свинец состава О-С (61) на печатные платы в качестве защитного и паяемого покрытия, составов
Электроосаждение можно проводить на подвесочных приспособлениях, оборудованных движущимися катодными штангами, и во вращательных установках.
Печатные платы, покрытые сплавом олово-свинец, после операций травления в меднохлоридном растворе и осветления сохраняют блестящую или полублестящую поверхность. Так изготовленные двусторонние и многослойные печатные платы 1 и 2 класса плотности монтажа сохраняют хорошую паяемость не менее 6 месяцев без операций оплавления и консервирования.
Покрытие, осаждаемое из электролита ЭкоТех-9201, отличается мягкостью и пластичностью и не подвержено росту нитевидных кристаллов. Кроме того, оно содержит малое количество органических примесей, поэтому хорошо поддается как жидкостному оплавлению, так и оплавлению способом инфракрасного излучения.
Состав электролита
Наименование компонента
Концентрация
Сплав О-С (61)
Сплав О-С (40)
Олово (II) борфтористое (по металлу), г/л
12 – 18
4 – 9
Свинец (II) борфтористый (по металлу), г/л
5 – 9
4 – 9
Кислота борфтористоводородная (своб.), г/л
100 – 200
100 – 150
Кислота борная, г/л
5 – 15
5 – 15
Добавка АО-10, г/л
6 – 10
6 – 10
Блескообразователь ЭкоТех-9201 г/л
0,2 – 1,0
0,4 – 1,0
Содержание вредных примесей, г/л, не более:
хлоридов
меди
0,1
0,02
0,1
0,02
Рабочие режимы
Параметр
Подвесочные уст.
Вращательные уст.
Катодная плотность тока, А/дм2
1 – 8
1 – 3
Анодная плотность тока, А/дм2
Не более 2
Температура, ºС
15 – 30
Соотношение площадей анод : катод
1 : 2
Перемешивание механическое
(1,5 – 3,0) м/мин
Фильтрация
Периодическая
Ориентировочная норма расхода блескообразователя ЭкоТех-9201составляет (300 – 400) г на 10.000 А · час, а добавки АО-10 – около (1,5 – 20,) кг на 10.000 А · час.
Процесс предназначен для нанесения блестящего оловянного покрытия и покрытия сплавом олово-висмут на изделия из стали, железа, меди и ее сплавов, ковара и никеля.